Bien, primero quiero decir que el hecho de lapear el disipador es para conseguir una superficie con una rugosidad minima y por lo tanto hacer que el core del procesador y el disipador tengan entre si la mejor superficie de contacto que podamos conseguir. Con ello se consigue que el calor producido por el procesador se transfiera a una mayor superficie (el disipador pulido) y de foma mas facil y directa. Ya sé que quizá pueda parecer muy poca esa diferencia de rugosidad que queremos conseguir entre pulido y no pulido, pero estamos hablando de poder rebajar 1 grado y como mucho 2 solo con este tipo de operacion. Bueno, al tajo:
Mi forma de hacerlo (habra otras y no dudo que quiza mejores):
Material:
-Tela de esmeril –> en cualquier ferreteria tienen, si no, es que es una ferreteria rara
-Aceite de motor --> pues ya sabeis, en cualquier lado que os den 4 o 5 gotas, con eso basta y no es para que os cobren nada
-Pulimento --> Pues yo use el titanlux para coches, pero cualquier pulimento para rayadas os servira.
-Dremel con fresas de silicona ( yo use unas de color azul)
-Papel --> para limpiar el aceite despues de pulir con el y para aplicar el pulimento.
-Una media hora de paciencia
1. Desbastar la superficie.
En mi caso, tengo un disipador de aluminio Green Cooler. Es cutre, pero la forma de las aletas la encontré interesante, hacen una especie de ondulaciones para ganar superficie.Debo deciros que el pulido solo lo debeis hacer en una sola direccion, no cruceis direcciones porque dejareis la superficie otra vez mal rallada. No hace falta apretar muchisimo, lo justo para quitar un poco de material.
Primero cogemos la tela de esmeril y comenzamos a pulir la superficie que debe estar en contacto con el micro. Fijaos en la imagen de mas arriba que no crei necesario pulir toda la base, no tiene sentido...solo el area donde toca el core. Acordaos de hacerlo en un solo sentido, es importante.
Cuando ya tengamos lo mas "gordo" pulido y comience a quedar brillante, cogeremos el aceite y le echaremos unas gotas (tampoco os paseis que si no luego no va bien y no pule). Repetimos la operacion de pulir como antes.
2. Afinar la superficie.
Ahora debemos tener todo limpio para poder usar la dremel con las fresas de silicona. Esto dejara la superficie muy brillante, ya vereis, pero aun no estará "a espejo". Aqui da un poco igualque no sigais la misma direccion, es muy poco lo que se afina. Tambien depende de la velocidad con que useis la dremel. Yo os aconsejo la mayo velocidad que podais y hacer unas pasadas lentas. Esto hara que aun os quede mejor y mas brillante.
Cuando ya creais que esta lo suficientemente bien con esta pasada para afinar, pasaremos al tecer paso.
3. Superficie "a espejo".
Bien, esto quiza sea lo mas facil de todo (tampoco tiene mucho secreto el resto:risitas: ). Cojemos el papel y el pulimento y ya sabeis, a frotarle hasta que parezca un espejo y podais reflejar las cosas!!:p
Bueno, no se si estará todo bien explicado, pero tampoco creo que merezca mucha explicacion más. Este método lo utilizo para preparar motores de 2 tiempos y otros, y al menos con ellos si funciona!!!:p
Solo una cosa mas. Puede que con disipadores ya de por si mas pulidos de casa que con el que yo experimenté no haga falta el paso uno, pero os aseguro que el 2 y el 3 si.
Bueno, un saludete a todo el foro. Ya me direis que os parece la explicacion, si hace falta aclarar algo, pues na, decidlo, okis?