Smasher, 19 años, Argentina.
El proyecto inFusion sera un gabinete Scratch Build, construido desde 0 con distintos tipos de materiales: Acrilico, Metal y Madera.
Tendrá una forma y diseño unico, conteniendo en el mismo un poderoso hardware.
Tendrá una refrigeración liquida (Corsair H50) modificada para este proyecto.
La estetica será exepcional, con unas 183 horas dedicadas pura y exclusivamente a su diseño.

Hardware:

Intel(R) Celeron(R) CPU G530 @ 2.40GHz, 2394 MHz
ATI Radeon HD 4870 1024MB GDDR5
Kingston 2x4GB DDR3 1600
PowerCooler 850w 24+4 Pins Home Made Sleeving
GA-H67N-USB3-B3 - GIGABYTE
SSD Kinston Hyper 110gb Sata3
WD Caviar Blue 320gb
WD Scorpion 320gb

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Web: Smasher

Smasher, 19 años, Argentina.
Integrar rendimiento, refrigeración y belleza en el menor espacio posible, no es imposible.
Se comienza este proyecto con esa ideología.
A travez de este worklog se mostrará desarrollada la prolijidad, la sobriedad, la extrema estética y un modelo nunca visto. (Hasta el momento)
Llevará el nombre White Timantti (Diamante Blanco en Finlandes)

Microprocesador: Intel(R) Celeron(R) CPU G530 @ 2.40GHz, 2394 MHz
Tarjeta gráfica: ATI Radeon HD 4870 1024MB GDDR5
Memorias: Mushkin Enhanced Silverline Stiletto 4GB (2 x 2GB) DDR3 1600
Fuente: VTC 660w 24+4 Pins Home Made Sleeving
Motherboard: GA-H67N-USB3-B3 - GIGABYTE

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White Timantti fue diseñado para combinar rendimiento, refrigeración y belleza en el menor espacio posible.

Fotos finales: Smasher

Mi novia masillando

Prueba:

Holder de vga

Opiniones? =D

Continuamos:

Racors en deposito

Seguimos probando RL

“Pasa mangueras”

Tapa de abajo y rejilla radiador

Masilla!

Asi quedaría…

Estación de trabajo ordenada

Conectores, bomba y fans.

Ultimos detalles antes de la pintura:

Probado de racors, mangueras, llenado, etc

Bueno mañana les traigo más avances! Espero les guste

Volvi! Despues de tanto tiempo. Sigo con los avances:

Seguimos con la construcción del deposito con peltier, para los que no sabe que es el peltier, dejo una breve explicación:

El efecto Peltier es una propiedad termoeléctrica descubierta en 1834 por Jean Peltier, trece años después del descubrimiento del mismo fenómeno, de forma independiente, por Seebeck. El efecto Peltier hace referencia a la creación de una diferencia de temperatura debida a un voltaje eléctrico. Sucede cuando una corriente se hace pasar por dos metales o semiconductores conectados por dos “junturas de Peltier”. La corriente propicia una transferencia de calor de una juntura a la otra: una se enfría en tanto que otra se calienta.
Una manera para entender cómo es que este efecto enfría una juntura es notar que cuando los electrones fluyen de una región de alta densidad a una de baja densidad, se expanden (de la manera en que lo hace un gas ideal) y se enfría la región.
Cuando una corriente I se hace pasar por el circuito, el calor se genera en la juntura superior (T2) y es absorbido en la juntura inferior (T1). A y B indican los materiales.

Bueno el deposito lo quise limpiar con alcohol y pasó esto, el pegamento de acrílico no se lleva bien con el alcohol.

Y arrancamos de nuevo.

Goma para la condensación…

Ahora vamos con la construcción de su cobertor.

Esta es una prueba que realizé con la celda peltier, bloque de cobre en contacto con el liquido en el “lado frio” de la peltier, y un disipador con un cooler para refrigerar el “lado caliente”. Los resultados fueron bastante buenos, al principio con el agua sin estar en movimiento, la temperatura aumentaba, al pensar, comenzé a “mover” el liquido dentro del deposito y estos fueron los resultados.

El agua congelada!

Haciendo esta prueba, comprobé que el bloque de cobre junto a la celda necesitan aislación para evitar la condensación… También estuvo el fallo del caleentamiento del molex, son cables muy finos, a lo cual le comenté a “Masbuskado” y me dijo que la solución para el problema, era ponerle un cable de mayor espesor, asi disiparía el calor.

Después de estas pruebas seguimos modificando el MDF; un orificio para pasar la manguera Radiador-Deposito.

Con la fresa y el aditamento que trae el torno Dremel 4000 este trabajo se hizo mas fácil.

Ahora es tiempo de fijar la bomba al gabinte. Usando remaches pop, modificándolos y haciéndole rosca, es una buena opción para hacer roscas en la madera:

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Pintura del fan de la PSU!

Fan grill de PSU. Esta mas adelante se verá el diseño del calado.

Ahora vamos con un soporte para el radiador con los fans.

Si se les ocurren consejos, opiniones tanto positivas como negativas, los leo en los comentarios. Hasta la próxima!

Bueno, aquí nos habíamos quedado… Presentación de los componentes para hacer cortes, agujeros y medidas finales:

Arrancamos a flexear al estilo Million Dollar PC!

El area de trabajo… un poco desordenado, pero cada uno o dos días lo ordeno!

La opinión es de ustedes:

Bueno, acá hago un peqeño paréntesis para mostrarles lo que va a ser el deposito; el liquido que recorra el deposito va a ser enfriado por una TEC (Peltier) con un bloque de cobre… al deposito todavía le

faltan modificaciones, como una guía para dividir la entrada y la salida del liquido.

Este es un antiguo bloque de cobre que hice para una watercooling al microprocesador… tiene la modificación del agujero en el medio para el tubo de acrílico;

Después de pegarlo con pegamento especial para acrílicos, comprobamos que no haya perdidas con liquido en reposo;

My bien, como se acerca navidad, PCmodd - Refrigeración Líquida para PC y Modding - Rosario (Argentina) aportó al proyecto timantti, los racors de la watercooling!

Soy de argentina!!